315油压机

315吨油压机产品简介

   315吨油压机，机身采整体框式机身结构，主要构件为钢板焊接结构。滑块采用斜楔式四角八面导轨导向。适用于金属板材机身采整体框式机身结构，主要构件为钢板焊接结构。滑块采用斜楔式四角八面导轨导向。还可用于玻璃复合材料制品的热压成型，以及大型锻件的锻造成型工艺等

   315吨油压机_315吨框架式油压机_框架式复合材料液压机由主机、液压系统、电气控制系统、润滑系统、安全保护装置等组成。所需吨位、压力、工作台面、开口、行程等根据工件及产品的需求 315吨油压机性能特点

  1、框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；

  2、液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；

  3、采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。

  4、具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。

  5、梁内配有液压垫，通过操作面板选择，液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。

可选配附件：·移动工作台·冲裁缓冲装置·光幕安全保护装置·油冷却装置·位移传感装置·触摸式工业显示屏·打料装置（液压式或机械式）·模具快速夹紧机构·模具保护装置·PLC·导轨润滑装置。 315吨油压机产品组成

   主机：315吨油压机_315吨框架式油压机_框架式复合材料液压机主机主要由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组成。机身为整体框架结构；立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，精度保持性好；主工作油缸均布在上横梁内；液压垫缸均布在工作台内。

  整机的设计全部采用计算机优化设计，机床的强度高、刚度好，外形美观。主要结构件均采用钢板焊接结构，焊后经去应力处理；焊缝经打磨无焊渣和流疤现象；再经抛丸处理；主要结构件经我公司数控五面体龙门加工中心、数控落地铣镗床等先进设备进行精加工，保证了整体机身外观平整美观、精度高、刚性好。

  液压机润滑系统：315吨油压机_315吨框架式油压机_框架式复合材料液压机滑块导向机构采用集中润滑泵进行润滑，可实现润滑时间间隔和流量的自动控制，并设有润滑油回收装置。润滑泵自配过滤装置，保证润滑油的清洁。 315吨油压机安全保护

  1）、 双手按钮操作，当移动操作台上的工作方式为半自动工作时，双手必须同时按下“自动工作”按钮，时间间隔 0.5S 以内，才能发讯自动工作开始。

  2）、设有急停按钮。当机器发生异常时，按急停按钮压机动作全部停止。

  3）、超载保护。液压系统中设有液压安全阀，确保压机不会超载。

  4）、滑块行程位置控制设有上下限行程开关，以确保滑块不会超程。

  5）、315吨油压机_315吨框架式油压机_框架式复合材料液压机装有安全保护光栅（前后各一套），保护高度大于 500mm。

  6）、315吨油压机_315吨框架式油压机_框架式复合材料液压机顶部设有安全维修平台、护栏和爬梯，梯子在 2.5M 高处设有护笼。 315吨油压机应用

  315吨框架式复合材料液压机主要用于SMC、DMC、GMT、LFT-D产品的压制成型。采用框架式结构，采用45度斜导轨，保证整个设备的刚性强度和滑块的导向精度。采用全数控操作系统，人机对话，数字化设定设备的参数，并可以存储，方便调用。

  315吨油压机_315吨框架式油压机_框架式复合材料液压机配伺服系统的优势:

  伺服液压系统，将液压泵站的压力流量控制从阀控改进为泵控，采用压力、流量双闭环控制，可使液压机在控制精度、响应速度、节能、低速稳定、环境噪音、油温等方面的性能有显著的提高，且相对传统液压机维护成本明显降低。